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        塑料油墨知識大全

        中文名稱:塑料油墨

          中文別名:塑料印刷油墨

          英文名稱:Printing ink for plastic

          產品用途:用于BOPP復合膜、各種塑編袋和塑料制品等的印刷

          塑料油墨主要適用于輪轉凹版印刷機上使用。承印物為經電暈放電、火焰等方法處理合格的聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、聚脂薄膜等。

          

         

        質量優良的塑料油墨需具備條件



          1.塑料油墨印刷適性好,對塑料薄膜附著牢度強,干燥速度快,印刷圖文色澤鮮艷、光澤優。

          2.塑料油墨屬揮發干燥類型,根據不同印刷機型,印刷機速可為40-160米/分。

          

         

        塑料油墨分類及相關介紹



          一、塑料凹版油墨

          塑料凹版油墨一般是用于印刷PE、PP、OPP、NY等塑膜的油墨,但也可印刷復合軟包裝,只要印刷版面沒有較大的色塊經過復卷冷風檢驗,復合氣味和牢度還是基本可以的。

          塑料凹版表印油墨主要由連結料,聚酰胺樹脂,加上顏料和助劑等經過研磨過濾制成的。聚酰胺樹脂的軟化點控制在121度,否則因樹脂軟化點低在霉雨季節印刷時會出現印品粘連。樹脂軟化點高在冬季使用時會出現凍結,就需加熱混拌,使之溶化。

          塑料凹版表印油墨的稀釋溶劑是甲苯,異丙醇,二甲苯,丁醇等。也可適時添加一些酯類溶劑來調整油墨的粘度。甲苯、異丙醇屬快干溶劑。二甲苯,丁醇屬慢干溶劑。在使用丁醇時要注意,如果油墨干燥太快,造成圖文網點損失,適當加入丁醇使油墨再現力好,小字和網點清晰,但加多了會造成油墨不干,尤其在霉雨季節會出現印刷品粘連反粘。

          塑料凹版里印油墨又稱復合油墨,是指印刷在基材里面的油墨。這種油墨的連結料主要是氯化聚丙烯樹脂,它對印刷OPP、PET、NY等簿膜粘附力高。經復合后,黑油墨夾在里層,是印刷高檔次的塑料軟包袋的油墨。它稀釋用的主要溶劑有甲苯、乙酮、丁酮和醋酸乙脂等。甲乙酮、甲苯、醋酸乙脂屬快干溶劑,丁酮屬慢干溶劑。這類油墨不得加入醇類溶劑,否則油墨會變質。

         

          二、PS專用油墨

          PS專用油墨主要使用于聚苯乙烯(PS)上。同時,他也適用于有機玻璃、ABS、PS法袍制品。

          它具有遮蓋力高、不腐蝕承印物和自然揮發干燥的特點。在常溫條件下,表干只需15至30分鐘,實干6至10小時。稀釋劑可選用Ⅱ專用劑。

         

          三、高光PP油墨

          高光PP油墨主要使用在聚丙烯片材及其制品上。

          它具有免處理、光澤度高、附著力好、表面硬度高、耐刮等特點。稀釋劑可以使用Ⅰ號專用。

         

          四、PET塑料油墨

          它被廣泛應用于標貼行業。主要適用于PET不干膠,貼花行業、水轉印行業的印刷。

          它具有可外罩光油,顏色鮮艷,環保等特點。符合歐盟ROSH指令。稀釋時需根據氣溫選擇不同的稀釋劑。

         

          五、PVC油墨

          PVC油墨主要適用于聚錄乙烯片,管、板材、PC、ABS、吹起玩具、亞克力、紙、木、仿尼龍。選擇稀釋劑的時候也需要根據不同的氣溫而選擇。

          1. 成份、組成信息:聚氯乙烯、混合溶劑、顏料、添加劑。 3

          2. 危險性概述:易燃液體。會抑制中樞神經、頭痛、暈眩、嘔吐、困 倦 。 吞食或者嘔吐會倒吸入肺。

          3. 急救措施:吸入:將患者移空氣清新處。皮膚接觸:以大量水清 洗。眼睛接觸:撐開眼皮以大量水清洗,勿讓沖洗過污水污染其它部位,立即送醫治療。食入:避免催吐,給喝 240~300ML 水稀 釋胃中物質,立刻送醫治療。

          4. 消防措施:消防工具:水、泡沫及干粉滅火劑。

          5. 泄漏應急處理:以吸濕物質覆蓋,再以木制鏟器裝入容器,避免 流入下水道以免阻塞。

          6. 安全處置與存儲方法:處置:工作區域保持通風良好。儲存:容 器保持密閉,并儲存 于 5—40°C 通風陰涼處。

          7. 暴露預防措施:個人防護設備-呼吸防護:戴防護口罩;手部防護: 戴防滲手套;眼睛防護:戴防護面具、防濺目鏡;皮膚以及身體 防護:穿防護袖套、工作服。

          8. 物理及化學性質:物質狀態:有色狀態液態;形態:液體;帶有 一定的顏色:透明;氣味:芳香味、薄荷味。

          9. 安全性及反應性:高溫受熱分解則可能爆炸,故應避開火源,火 焰、火花、靜電、熱。熱分解時會產生可燃有毒氣體。避免強酸和強堿。

          10. 毒性資料:吸入會刺激鼻喉。更高濃度可能抑制中樞神經、抑制 中樞神經、引起頭痛、惡心、頭暈、困倦。長時間皮膚接觸可能有刺激作用。對神經系統障礙。遲緩、肝及皮膚有影響。

          11. 生態資料:污染水源,勿排入川河、溝渠或地表。

          12. 廢紙處理方法:依地方法規焚化處理。

          13. 運送資料:第三類易燃液體,包裝等級Ⅱ。遠離食品、酸堿,并 置于 5—40°C。

          14. 法規資料:適用法規。

          

         

            塑料油墨上墨不均勻的原因分析



          油墨干涸于印版表面。除使用靜電消除劑外,還可以用物理方法加以調節,如印刷車間的溫濕度等。這也是油墨著墨不實的根本原因所在。

          一般來說,在凹版印刷中,印版網穴中的油墨只有1/~2/3轉移到承印材料表面,導致印品泛起雀斑的原因是:

          一、 印版堵版引發著墨不實故障

          軟包裝最常用聚乙烯、聚丙烯等;縮寫為:PE、PP、PVC、PS、PVA、PC、PET、CA、NY等等。壓印滾筒表層采用的是橡膠或聚亞胺脂材料。所以在實際印刷中應留意:油墨的粘度控制極為重要,假如粘渡過高,油墨中的溶劑含量相對較少,更易于揮發而使油墨干涸于版面,因此必需適當降低油墨的粘度;油墨的干燥速渡過快,輕易產生堵版,可適當使用慢干劑,以調整油墨的干燥速度。

         

          二、著墨不實故障與壓印滾筒的表面老化、磨損、滑細度有關

          油墨顏料顆粒較大或未被充分溶解,油墨貯存期過長導致變質,溶劑平衡發生變化,引起油墨溶解性降低,不同類型的油墨調配使用不當而引起化學反應。油墨層油墨或其它粘合劑不易在這類薄膜表面牢固地粘結。流散性不良,油墨轉移率降低等均會造成堵版,油墨中混有雜質,如刮刀的刀屑,未被溶解的墨渣等也會導致堵版,則應通過過濾油墨來解決,現在包裝彩印廠印刷塑料薄膜時印版大多采用電子雕刻版,假如制版加工過程中,可能會因為工藝等原因使網穴內壁天生庇點,鍍鉻留下表面缺陷或在發生網點丟失,印刷不完整等故障。把塑料薄膜放卷后穿過高頻電壓電極輥之間,利用放電裝置對其塑膜放電沖擊,使表面產生毛孔呈現凹凸不平狀態,通過放大鏡我們可以看到原來的致密,光潔表面光滑變得粗拙,油墨附著力增強了,油墨層與基材親和性、相容性也增大了,雀斑及圖文再現不良也消失了。復合油墨中,印刷BOPP薄膜的居多,這類油墨以氯丙樹脂為主,氯丙溶解于酯,酮及芳烴中的甲苯二甲苯為主,加入部門酯類,如乙酸乙脂等進行調節;印刷速度的影響:“速渡過慢,延長了油墨中溶劑的揮發時間,使油墨輕易干固于網穴中,對于帶有網點的印版,此現象較為常見,可根據實際情況縮短刮墨刀刮墨點與壓印點之間的間隔,在油墨中加入慢干劑或適當進步印刷速度,需要留意的是,半途停機時間較長時,最好升起刮墨刀,讓印版滾筒在墨槽中低速運轉,防止油墨在版面干涸,一旦發生堵版現象要用去污粉進行洗版處理,若印刷完畢,必需用溶劑將印版擦洗干凈,并涂上保護油用毛毯包置,效置透風干燥處,以免下次印刷發生堵版現象。假如壓印滾筒表面附著灰塵或異物在圖文處經常表現為顆粒性的雀斑,雀斑的曠地空閑處與異物附粘情況相吻合。另外,假如用紅外光譜對點火花處理過的材料進行測定,可以發現有羧基的存在,若摻入添加劑制成的薄膜在印刷過程中添加劑部門及易滲出,在薄膜表面形成一層油質層。大都屬于非極性材料,表面致密、光潔、是一種惰性表面。

          刮墨刀的作用是將沒有網穴處的油墨刮干凈,使網穴內的油墨干凈,平均地承印在基材上。因為印刷時承受著較大的壓力,且長期受溶劑的腐蝕,表面極易發脹,老化或磨損。

          環境因素很重要,印刷車間溫度宜21℃~23℃,相對溫度在60%以下為佳,環境溫渡過高,溶劑揮發快,造成堵版,則應適應添加慢干劑并加快機速。尼龍NY印刷時最易產生靜電,使印品泛起雀斑。

          塑料薄膜印刷帶有網點產品時,印品層次的再現性差,通常泛起細小的花絮狀雀斑,主要是由于網點部門網穴深度較淺,油墨的轉移性差,且油墨輕易干固于網穴中,難以真實反映圖案的階調層次。所以基材表面能只要738達因,其著墨情況及附著牢度均有顯著的改善。

         

          三、塑料薄膜表面張力不良影響

          油墨的機能不良及印版質量題目的影響。印刷時,刮墨刀的壓力和刮墨角度大小是根據印版圖文的深淺以及印品的著墨情況詳細而定的。表面能相對偏底,如聚乙烯僅為2.9~3.0×10-6J/C,表面能低,油墨的轉移率不理想,表面光滑、無毛細孔存在,油墨層不易固著或固著不牢固,第一色印完后,輕易被下一色疊印的油墨粘掉,使圖案及文字不完整,造成缺陷。假如印刷層次版,刮墨刀的角度就極其重要,角度太大,壓力太大,輕易造成印品網點、文字線條印不全、印版磨損,刮墨刀的角度太大、印版上的油墨則刮不干凈,而刮墨角度的太小則影響到墨層的深淺,從而影響油墨的遮蓋力。一般是因為油墨的干燥速渡過快,油墨粘度高或印刷速度慢等原因所致。

         

          四、導致著墨不實的其它因素

          壓印滾筒表層細膩度,光潔度與著墨不實故障有著緊密親密的關系。大多是印不上去,呈塊狀分布,解決辦法則是更換同型號的壓印滾筒。因此需要進步塑膜的表面自由能,最常用的方法是電暈處理法。表面泛起裂紋或微小的凹坑,印刷時與缺陷位置相接觸的圖案部門就會不著墨,從而造成圖文殘缺,特別當印刷版面為層次版,而且網穴深度極淺時最易泛起。

         

          五、油墨干涸于印版表面是堵版的主要原因之一。


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